HM驗廠

HM背景

H&M之所以能橫掃歐洲街頭，得力于公司兼顧流行、品質及價格的三合一哲學，以及積極擴張的政策。
平價才能帶來大量

平價是H&M一貫選擇的路。公司成立于1947年，創辦人是現任董事長皮爾森(Stefan Persson)的父親。當時H&M主打平價特色，由于瑞典的零售業和歐洲大多數國家一樣，一向都被昂貴的百貨公司主導，因此H&M在市場上一下子便開出大紅盤。

皮爾森在1972年加入公司后，他希望公司在唯一標榜的低價位之外，能再加入流行及品質的特色。雖然有許多人認為，這些特色無法同時存在于一個品牌，但是皮爾森卻相信公司能夠做到。之后H&M標榜的“以最好的價格，提供流行與品質”，確實為公司的成功再打一劑強心針。

H&M店中的產品多元，提供男女消費者以及兒童流行的基本服飾，同時販賣化妝品。店中服飾的平均售價只有18美元。公司認為，平價才能讓消費者負擔得起每一年、甚至每一季都去店中購買新推出的產品。這種策略最能吸引15到30歲講求曾經擁有而不是天長地久、希望隨時都能追上流行的女性消費者。

為了降低成本，以維持平價策略，H&M沒有自己的成衣廠，制造完全外包給九百家工廠。為了拿到最好的價格，公司精挑細選外包對象，這些工廠分散于全球21個工資最低的國家中。由于成本控制得當，公司的產品售價雖低，毛利仍然能夠維持在53％左右。

除了價格牌，H&M還打流行牌。公司把流行視為容易腐壞的食品，必須時時保持它的新鮮，因此公司力求將存貨降到最低，而且讓新貨源源不絕。所以新點子必須迅速被轉化為服飾，讓消費者能夠快速買下上架的衣服，上街展示還屬新鮮的時髦服飾。

為了達到這種效率，公司的所有服飾都由公司內的八十名設計師設計。公司與供應商間密切合作，嚴格控制整個過程，同時扮演進口商、批發商和零售商的角色，盡可能減少產品經手的人數，讓過程更簡潔。H&M把衣服從設計到上架的時間壓縮，最短只需三個星期，速度在業界數一數二。公司因此有能力在任何時候，推出符合流行尖端的產品。

此外，公司每天都以國家及店面為單位，分別分析每件衣服的銷售成績，掌握哪些產品熱賣，需要立刻增加生產，也讓貨品供應更順暢。公司標榜店面每天都會進貨，以補足消費者目前最需要的產品。2003年春天，當H&M在紐約的旗艦店開幕時，因為人潮過于擁擠，公司甚至可以配合需求，在每個小時進貨。

美國《商業周刊》日前評論，H&M“重新定義了平價流行”，印證了公司認為價格、流行、品質能夠同時存在的可能性。

積極開疆辟土

H&M把這種三合一的成功方程式，大量復制到其它的市場。H&M雖然來自瑞典，但是現在最大的市場卻是在德國。根據《富比士》(Forbes)雜志的報導，1982年，當皮爾森從父親手中接下公司時，H&M當時還只有一百多家分店，而且大部分都在瑞典。如今公司的野心已經從歐洲燃燒到美洲，在十四個國家共擁有八百多家分店，去年營業額中有88％來自國外市場。2003年公司新開的分店數則預計將達九十家。公司過去6年的擴張率約75％，現在的目標是，每兩年進入一個新國家。

美國的歐洲零售業市場分析師威爾斯(Keith Wills)評論：“沒有任何的歐洲零售商，能夠如此迅速和成功地在國外擴張?！?br/>皮爾森日前在接受《商業周刊》訪問時表示，他的父親曾經質疑公司的擴張政策是否沖過了頭，有時候他會問皮爾森：“為什么你要這么急？”畢竟他的父親也是在創立公司29年后，才在倫敦開設了第一家國外分店。皮爾森說，他給父親的答案很簡單，那就是：“當你正炙手可熱時，你不能停下來讓熱度變冷?！?/p>

不放松細節

除了策略，細節的執行也是H&M之所以成功不可或缺的因素。倫敦的零售業分析師考克若(Nathan Cockrell)說：“H&M的經營方式是錙銖必較?！?/p>

皮爾森的外表和談吐都比較像財務專家，而不像是零售業巨子。他親自掌控公司支出。為了減少花費，20世紀90年代時，皮爾森甚至沒收員工的行動電話，如今公司中只有少數高層主管備有行動電話，而且公司鼓勵員工，只有在特殊情形時，才能搭乘商務艙和計程車。雖然在小地方都要省錢，但是在大事情上公司卻很舍得。H&M大手筆投入年營收的4％在營銷經費上，廣告聘請知名攝影師掌鏡也從不手軟。

公司相信，在H&M購物必須要很容易且有趣，因此公司非常注重店面設計及產品擺設細節。例如，櫥窗擺設所傳達的訊息、衣服上標示的資訊、更衣間的設計等。為了讓顧客很容易尋找到店面，公司在計劃開設新分店的地點時，也一定不計代價尋找最佳的地點。

HM驗廠(Hallmark)文件清單

       1.廠房平面圖;

　　2.員工身份證副本;

　　3.廠方與員工簽署之勞動合同;

　　4.已購買社會保險之收據;

　　5.社會保障局批準書證明廠方豁免購買社會保險之項目;

　　6.當地政府發出的工商登記;

　　7.當地政府發出的稅務登記證;

　　8.當地勞動局批準工人加班許可證;

　　9.所有員工申請入職表,表上須注明員工姓名,出生日期及籍貫;

　　10.a)當月工資表及考勤記錄,

　　b)過去12個月的工資考勤表及考勤卡記錄;

　　11.消防局頒發的消防檢驗證書;

　　12.廠規及有關福利的規定如:年假,產假

　　13.走火警通道位置圖;

　　14.防火和緊急應變計劃書,消防演習記錄;

　　15.駐廠醫務人員的專業資格證或牌照(如果工廠有醫務人員)

　　16.員工工傷意外記錄;

　　17.衛生許可證副本/體檢合格證/電工執照;

　　18.環境影響評估報告;

　　19.年度環境監測報告(如果工廠有)

       20.工廠使用的所有的危險化學品的<<物質安全數據表>> (如果工廠有使用)

HM公司品質控制手冊

H&M 頒布了《生產及質量控制手冊》（GPQ），旨在和供貨商就雙方可以接受的質量標準達成一致。GPQ應該被作為盡早發現并解決問題的一個指導。  
GPQ 明確規定了H&M公司的規則、要求、限制、條件及標準相一致的最低質量控制要求。  
GPQ 被視作是H&M公司同供貨商之間就定單所達成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的所有其它正式文件。見第三頁。供貨商有責任保證第三頁上的所有H&M公司的正式文件同紗線、布料及附件供貨商都加以了溝通。  
如果上述這些文件所提出的要求沒有被執行或達到，H&M公司保留取消訂單或將原訂單重新處置的權利。由于沒有達到這些規定而由此產生的任何費用將由供貨商承擔。引起的法律訴訟按進口國的法律程序進行。  
從生產的計劃階段直到大貨出運的整個過程都要進行質量控制，這一點很重要。服裝檢驗的目的是目測檢查服裝，根據所有H&M公司的正式文件的規定和H&M公司已接受產前確認樣的標準來評判服裝的整體形態和外觀。  
H&M 公司要求在生產過程中的所有環節中對系統和工藝進行實時檢查。對于H&M 公司的每一份訂單，都必須有最終的質量控制報告，以保證質量符合要求。  
H&M公司的質量控制人員會在生產期間定期到供貨商處查看，監督并確保供貨商嚴格執行了H&M公司質量標準與要求。H&M公司人員應當有權利在生產前、生產期間以及生產后的任何時間都能隨時檢查所有服裝和查閱所有記錄。  
但是，檢驗的主要目的不僅是檢查出次品的百分率，更要指出可能存在的問題，以及能夠在以后的生產中盡早糾正這些問題。  
H&M公司要求供貨商： * 員工接受過與他們的工作相關的培訓。 * 對服裝的全部相關部份都要有記錄：面料、輔料、包裝材料、衣架等 * 在整個生產過程中對檢查結果加以記錄。 * 在疵點出現之前及時發現問題 * 出現疵點后立即停止生產 * 明確問題，查出原因，并防止問題再次發生。  
H&M 正式文件  
* H&M公司訂貨單、尺寸表、紙樣、結構圖、尺寸和顏色搭配表、商標指示、生產單和細節說明等  
* H&M公司的《行為準則》  
* H&M公司《質量標準與要求》  
* H&M公司的《童裝安全性要求》  
* H&M公司《有關化學品的限制》  
* H&M公司《太陽眼鏡的限制》  
* H&M公司交貨及貿易條件（H&M D&TC），交貨的條款及交貨方式。供貨商所在國應持有兩者其中之一。  
* H&M公司標準購買條件  
* “ICC Incoterms”的最新版本  
制造手冊  
1樣品程序  
1.1 一般規則 * 在訂單上已經寫明所要求的服裝尺碼和每一個樣品的交貨期限。直到H&M公司認可了供貨商提供的產前確認樣后，訂單方才生效。如果產前確認樣到達H&M公司的時間晚于約定時間，則H&M公司將考慮將其作為供貨商提供的一份新的樣品，并酌情做出決定。 * H&M Rowells訂單只有當照象樣如期到達H&M公司并被認可時，方才有效。 * 如果樣品沒有達到規定的要求，H&M公司保留取消訂單的權利。 * 所有樣品必須標注訂單號、部門編號、供貨商名稱、日期、樣品名稱（如，“款式樣”、“產前確認樣” ）等，然后寄往H&M公司當地生產部門。 * 由H&M公司或另外一家獨立公司對確認樣、生產樣及后面交貨的產品進行各種測試。  
1.2 款式樣款式樣必須根據尺寸表、紙樣、結構圖及細節說明等規定要求，提供款式、尺寸、版型、做工方面的確認。樣品的質量應當與大批量產品在面料成份、結構及克重上盡可能接近。顏色應當與色版樣一致。  
1.3 尺碼樣服裝尺碼樣包括一整套各種尺碼的服裝樣或一套跳碼的樣品（按訂單的規定）。尺碼樣必須符合尺寸表、紙樣、結構圖及細節說明等規定的有關款式、尺寸、版型、做工方面的要求。樣品的質量應當與大批量產品在面料成份、結構及克重上盡可能接近。顏色應當與色版樣一致。  
1.4 產前確認樣（產前封樣） * 產前確認樣是在開始生產之前供貨商提供給H&M公司經過最終認可的正確的樣品。 * 產前確認樣經過認可后，則認為供貨商已經了解并執行了《H&M公司質量標準與要求》《H&M公司的安全性要求》和《H&M公司有關化學品的限制》。 * 產前確認樣必須使用大貨的面料，并且，要符合訂單、紙樣、尺寸表和所有在前期樣品中提出的要求。直到產前確認樣被認可后訂單方才生效。 * 所有輔料和商標都要求使用正確的品質縫制在正確的位置。 * 產前確認樣，要求提供每個顏色。 * 樣品報告必須與樣品一起提供，報告上必須附上尺寸情況和最終意見。 * 生產必須符合已認可的產前確認樣的標準，并完全符合《H&M D&TC》、《H&M公司行為準則》、《H&M公司質量標準與要求》、《H&M公司的安全性要求》、《H&M公司對太陽眼鏡的要求》以及《H&M公司有關化學品的限制》。  
只有在產前確認樣被認可后，方才可以開始生產。  
H&M公司會在已確認的產前樣上附上特殊的封條以便產前確認樣易于識別。產前樣經過認可后，則認為供貨商已經了解并執行了簡介部份提及的所有要求和限制。  
要求供貨商在每個生產部門陳列著復制的封樣，尤其是在檢驗階段。這些復制樣可供檢驗部門和生產管理部門參考，同時也必須在最終檢驗時提供使用。所有復制的封樣必須掛上吊卡，注明樣品的訂單號、款式和制作日期。  
每個生產部門都必須有復制的確認樣。  
1.5 生產樣生產樣必須是取自實際的生產線上的產品。當有成品下線后，H&M公司質量控制人員應當盡快取樣。產品上必須附好所有的商標、價格牌等。產品的折迭和包裝也要與實際交貨的產品完全一樣。在出貨之前，必須由H&M公司對生產樣進行確認，并且對此樣品進行各種測試。  
1.6 時裝展樣品- 僅用于廣告對于許多訂單而言，H&M公司需要很多樣品用于促銷和舉辦時裝展。時裝展樣品不能代替其它樣品或當作其它樣品的一部分。時裝展樣品最遲應在規定日期通過預付快遞或航空掛號特快專遞寄給各國的新聞媒體聯系人。其它信息請參見H&M D&TC。  
1.7 照象樣-僅用于 H&M Rowells 照象樣不一定要在實際的流水線上挑取。但其款式、質量、顏色和輔料必須與訂單和實際的產品一致。直到照象樣在所要求的期限內到達H&M公司時，H&M Rowells的訂單方才有效。  
2. 如何測量  
H&M公司要求所有供貨商嚴格按照H&M公司的方式對商品進行測量。具體說明請與H&M公司當地辦事處聯系。  
3. 色版樣/紗色樣/花稿樣和手織樣要求  
制作色樣是為了批量生產，而提供確認一種與H&M公司原色相符的顏色。  
制作花稿樣/手織樣目的是，確認印花的花型設計，確認色織布料的顏色組合。  
* 色版樣應當與訂單的實際布料或材料相一致 * 色版樣的最小尺寸應為4x10cm * 花稿樣或者手織樣應當足夠大已顯示花樣的循環圖案。手織樣可以用纏繞樣線取代。 * 色織方格或條紋，建議最好寄一小塊布樣以供確認。 * 對于色織平針織物和針織毛衫，在提交樣品之前，應用打樣機或其它方式將紗線織成布樣。如果不行，應將紗纏繞在一塊板上，板不得包含熒光增白劑。紗線表面面積至少4×4cm，不能透過紗線看到板。 * 花稿樣/色版樣/手織樣必須在紙上顯示，正面朝上，有序列號。日期，原花稿樣/設計編號。 * 建議包括色樣版的光譜顏色分析報告。  
4. 顏色連續性控制  
應當建立一個顏色連續性記錄，作為每一批染色樣的參考。 * 顏色連續的樣品的尺寸至少為4×10cm。 * 把每個樣品牢固地固定在一個板上，正面朝上，所有端頭、條紋按同一方向排布，并標注清楚批號、實際門幅、長度以及計劃出運的國家和日期。 * 建議同顏色連續性報告一起提交一份每一批染色樣的測量結果與已認可的色樣間比較后的顏色報告。 * 對于水洗服裝，應將所有顏色批量的樣品縫在一起，做成一個拼縫樣，然后進行水洗，以便洗后觀察樣品的顏色變化。  
H&M公司應當能夠查閱到所有記錄，這些記錄至少保存12個月。  
5 H&M公司光源及測色方法  
H&M公司用分光光度計輔助方法對顏色進行視覺評估。所有目測的顏色配色評定必須在燈箱中進行。色版樣最小尺寸為4×10cm。  
5.1 燈箱 * 燈箱的光源必須符合日光D65光源（Philips TLD 965）和H&M公司“店面光源”TL83（Philips TLD830）。每一種光源應單獨使用。 * 燈箱應置于暗室或盡可能黑的房間。 * 燈箱應當干凈，并且沒有其它樣品。 * 燈箱內壁表面為不反光的中性灰色，灰色的色調應接近Munsell N7。光源燈工作滿1300小時后應當及時更換。 * 對色要求兩個人共同完成。 * 樣品與標準樣應方向一致。 * 從不同的角度對顏色評估，對有方向性的面料（如起絨織物，立絨織物等），這一點尤其重要。  
5.2 分光光度計 H&M公司使用的是Datacolor公司的分光光度計。 * 該分光光度計僅用于對單色織物評色。 * 樣布應平整，無折皺，表面無灰塵，背面沒有涂層或粘合劑。 * 把織物折迭若干層，保證光線不能穿透布樣，但是不要太厚以免織物凸進測試積分球內影響測量準確性。測量織物正面。  
應當按照Datacolor的光譜測試方法或類似的方法對分光光度計定期進行維護、清潔和校準。這些維護工作應授權由專人完成。  
顏色空間 CMC2:1 光源： D65光源或TL83光源，10°空間裝置：測量面積：直徑30mm（LAV孔徑），校準方式：反射光，包括反射鏡孔，紫外光范圍到400nm為止，每8小時校準一次，對平紋織物最少需要2個讀數（0°一次，90°一次），對有方向性或其它組織結構的織物，最少需要4個讀數（0°、90°、180°和270°各一次）。  
顏色評估原樣與色樣間的色差： DE<1.0 色樣與生產樣間的色差：DE<1.0  
* 樣布不應表現出條件配色（就是在不同光源下出現顏色差別）。 * 生產區域及一件衣服中的所有部分（相同顏色的衣服），必須在DL 亮度，DC 飽和度及DH 顏色度方面與已批準的實驗室樣品保持一致，詳見圖示。 * 每一批產品之間會有色差，成衣供貨商必須在剪裁之前按照標準對一批產品或一卷產品中的色差情況進行檢查（邊緣的差異及兩端的差異）。 * 針織平紋布：同一件成衣的所有部分的質量必須相同，必須是同一缸號，方能剪裁。 * 梭織布：同一件成衣的所有裁片，必須不僅只是同一缸號，而且必須是同一層布。 * 對于有方向的布料，意見成衣的所有部分必須按照相同的方向裁剪。順序相同的所有成衣必須按相同的方向裁剪，除非在定單上有其它約定。  
對于顏色測量點落在H&M公司顏色容許范圍之外的面料，供貨商應與H&M公司當地辦事處聯系以尋求解決問題的途徑。在與H&M公司辦事處聯系時要報出所涉及的面料的數量。  
6 面料/紗線  
6.1 面料/紗線檢驗面料/紗線供貨商有責任在將面料/紗線運送到服裝加工廠之前對面料/紗線進行徹底完全的檢驗，以保證符合《H&M公司質量標準與要求》和《H&M公司有關化學品的限制》的規定。而服裝供貨商則不管其與面料/紗線供貨商之間都有責任在裁剪或針織前對面料/紗線進行檢驗。對于布料/織物供貨商的檢查記錄必須在送貨時附上。.  
服裝加工廠在裁剪之前應具備一套面料檢驗的方法和裝置。  
H&M公司建議所有的紡織品檢驗都遵循“四分制”。按照下面的標準，根據疵點的大小，對經向和緯向上的疵點進行打分：長度小于3"/7.5cm的疵點 1分長度大于或等于3"/7.5cm到等于6"/15cm之間的疵點 2分長度大于6"/15cm到等于9"/22.5cm之間的疵點 3分長度大于9"/22.5cm的疵點 4分破洞尺寸小于或等于1"/2.5cm的疵點 2分破洞尺寸大于2"/ 5cm的疵點 4分在36"/90cm長的面料上的疵點的分數總和最多不得超過4分。  
欲了解有關四分制的更多信息，可與紡織品檢驗機構或H&M公司當地辦事處聯系。  
用驗布機對織物檢驗，該儀器有可變速控制裝置，投影光源和碼數計數器，并且具有檢測針織物或彈性織物時的超喂裝置。檢驗選用的面料布卷應能代表所有顏色和同一顏色的各批量。檢測工作應至少有兩人輪流進行，保證他們能夠作出正確的判斷，不會疲勞。  
在成批面料交貨時，服裝供貨商應當對總交貨量的至少10％的產品進行目測檢驗。如果疵點率較高，則應再多檢驗15％的布卷，如果還不能通過檢驗，則應當拒收此批貨物，或者對此批貨物進行全面檢驗。  
紗線供貨商和服裝加工廠都應具備紗線檢驗的方法和裝置。 * 將紗線拼至足夠厚度，然后檢驗。 * 將不同顏色批號的紗線針織成一塊織物樣品（一塊方巾），以便檢測顏色的不同。  
6.2 面料/紗線的儲存儲存時，將面料存放在架板上，所有面料/紗線卷應該用膠袋包蓋起來，防止面料/紗線受潮變質，或被外層包裝物污染腐蝕。面料存放時不應堆放得太高，以免底層的布卷變形或損壞。  
6.3 面料/紗線縮水 H&M公司要求服裝供貨商在裁剪或針織前對批量面料和紗線的縮水率作出評估。這是為了確定各批面料/紗線不同的縮水率，以便在允許的縮水率范圍內按照樣式進行單獨裁剪和針織。選用于檢測縮水率的布卷或紗線要能夠代表一批貨中的所有顏色和產品種類?？s水率的記錄要同時包括經向和緯向的縮水率。  
6.4 面料松弛通常情況下，所有針織面料和含有彈性紗（如，斯潘克斯/彈性纖維）的機織面料在做裁剪準備鋪料前都需要有松弛，預置過程。這有利于減小和防止松弛性收縮，裁片的自然回縮表現得更為嚴重。  
7 輔料  
所有輔料的質量都應符合《H&M公司質量標準與要求》、《H&M公司有關化學品的限制》以及《H&M公司的童裝安全性要求》。  
輔料包括縫紉線、鈕扣、口袋、拉鏈、襯里，所有的商標和吊牌以及價格牌等。所有輔料的外觀應與H&M公司已經認可的輔料外觀完全一致，這一點很重要。要保留輔料卡。  
必須確保嬰兒及兒童服裝上的金屬裝飾物不含鐵。  
洗滌標應當具有持久性。印上的字要能耐水洗，日常洗滌后仍能識別清楚。  
橡筋，在加工到成衣之前要預先縮水和松弛。  
H&M公司建議所有的鈕扣都用鎖式線跡釘扣機。  
童裝的鈕扣必須用鎖式線跡釘扣機。所有童裝供貨商應當擁有一臺安全質量牢度測試儀 (SAFQ)。所有輔料如鈕扣、撞釘、蝴蝶結等都應當測試牢固度。  
縫紉線要保證質量良好，尤其在服裝重水洗后仍能保持強度。  
8 生產過程  
在生產開始之前，供貨商應就每一種款式的服裝分別召開生產預備會議。生產前后的所有參與人員都應當出席會議，這一點非常重要。這將有利于明確所要求的控制措施，以保證生產出的服裝質量穩定，在每一個生產區域都要強調盡量避免在生產中出現疵點，而不是在后期檢查出來。作好會議記錄。如果生產地距離很遠，無法開會，那么應當給生產部門提供詳細的書面資料。我們建議主單和尾單最好能夠連續生產，這樣可以避免兩次啟動生產線，有利于提高產品質量。在每個生產區域，我們的重點應該是避免疵點，而不是找到疵點。  
生產區域較遠時，生產會議上的詳細信息必須以書面形式送達生產區域。  
所有的生產區域都必須有相反的樣品的備份。  

檢測流程

	第一步：確認需要送檢的機構，測試、認證、驗廠、驗貨、校準項目			第二步:申請人需完整填寫研晰檢測所提供的申請表
	① : 確認需要對應機構以及索取檢測，認證，驗廠，驗貨，校準服務的相應申請表 ② : 郵件確認大致費用 ③ : 郵件確認服務需求的申請材料和樣品數量 ④ : 郵件確認服務周期			申請人需完整填寫研晰檢測所提供的測試申請表，并在申請表上簽字蓋章，認可填寫的內容準確無誤（由于申請表所填信息會出現在最終報告中，請認真填寫，如需退樣或實際退樣地址與寄送報告地址不同，請在申請表上注明） 注：補測需重新提供測試申請表
	第三步: 準備申請材料和樣品			第四步: 寄送研晰檢測客服部
	申請人按照申請的項目要求準備申請材料和樣品			申請人須將樣品與申請表一同寄往研晰檢測客服部 寄件地址：上海市閔行區蓮花南路2899號1號10層
	第五步: 客服人員排單			第六步: 安排付款
	客服人員收到申請材料和樣品后將出具正式報價單，在得到申請人確認回復后，客服人員將嚴格按照測試申請表上的信息安排相關服務，如需申請加急服務，請在申請表上事先注明 。  注：測試周期以工作日計算（法定假日及其他合作實驗室所在國的國定假期除外）			非月結客戶請在服務開始后的3個工作日內付款，并提供電匯憑證 。  注：如果在服務開始后的3個工作日內未收到款項，測試或其他服務將被臨時中止，直到相關費用結清,如果由于申請人的原因取消測試，則費用的支付將不予退還如果得到負面結果，我司保留中斷測試的權利。如果提供新樣品的進一步測試（每個檔案只有一個），如果這意味著技術成本的增加，申請人將有義務接受條件和新預算。
	第七步: 申請完成,出具報告、證書			第八步: 正本報告及費用發票快遞
	當測試或其他服務完成后，研晰檢測的客服人員將第一時間按照申請表中提供的郵箱地址發送電子版測試報告、證書 。			研晰檢測將在發送電子版報告或證書，盡快將正本報告及相關測試發票、退樣寄出，申請人收到后，整個流程即告完成 。

服務優勢